Aperçu

L'appareillage fermé de type fixe XGN66-12 (ci-après dénommé appareillage de commutation) est un produit d'équipement électrique à haute tension-fabriqué par notre société. Il est conforme aux exigences de la norme nationale GB3906 « Appareillage de commutation sous enveloppe métallique CA 3 ~ 35 kV », à la norme de l'industrie électrique DL/T404 « Conditions techniques pour la commande d'appareillage de commutation haute tension CA intérieur », et répond également aux exigences de la norme IEC60298 « Appareillage de commutation et de commande sous enveloppe métallique CA pour des tensions nominales supérieures à 1 kV et jusqu'à 52 kV ».

Ce produit utilise une technologie importée. Il présente un volume compact, qui ne représente que la moitié de la taille d'un appareillage de commutation conventionnel. Le disjoncteur présente une fiabilité élevée et de bonnes performances, et le mécanisme de verrouillage à « cinq -préventions » est fiable et simple. L'appareillage de commutation est un appareil intérieur complet pour les sections de jeu de barres triphasées CA 50 Hz monophasées 3,6, 7,2 et 12 kV 3,6, 7,2 et 12 kV, utilisé pour la réception et la distribution de l'énergie électrique. Il possède également des fonctions de contrôle, de protection et de surveillance des circuits. Il peut être appliqué dans divers types de centrales électriques, de sous-stations, d'entreprises industrielles et minières, d'immeubles de grande hauteur et à d'autres endroits. Il peut également être combiné avec des unités principales en anneau pour une application dans des stations de distribution de type ouvert-.

Signification du modèle

product-584-275

Conditions normales de service

L'altitude ne dépasse pas 1000m.
Température ambiante : -25 degrés à +40 degrés, la température moyenne sur 24 heures ne dépassant pas +35 degrés.
L'inclinaison horizontale ne dépasse pas 3 degrés.
L'intensité du séisme ne dépasse pas la magnitude 8.
Pas de vibrations graves, d'impacts ou d'environnements chimiques explosifs et dangereux.

Caractéristiques structurelles

Le corps de l'armoire est formé par soudage d'angle en acier.
Le disjoncteur est situé dans la partie inférieure de l'armoire, ce qui facilite l'installation, la mise en service et la maintenance. Il est équipé en standard d'un disjoncteur VS1 et est livré avec un canal de décompression pour assurer la sécurité du personnel.
Un sectionneur rotatif avancé et fiable est adopté, permettant une entrée sûre dans le compartiment du disjoncteur pour la maintenance pendant que le jeu de barres principal est sous tension.
Le degré de protection de l’ensemble de l’armoire est IP2X.
Il est équipé d'un dispositif de verrouillage mécanique forcé hautement fonctionnel et complet, qui peut répondre simplement et efficacement aux exigences des « Cinq-Prévention » (cinq-sécurité).
Il est équipé d'un système de mise à la terre fiable.
Des fenêtres d'observation sont installées sur la porte, permettant une vision claire de l'état de fonctionnement des composants à l'intérieur de l'armoire.
Le verrouillage du mécanisme de fonctionnement adopte le mécanisme de verrouillage JSXGN utilisé dans les armoires XGN2-12, qui est simple, fiable et pratique.
Les câbles entrants et sortants sont situés en bas à l'avant de l'armoire, offrant ainsi des connexions faciles aux utilisateurs.

Principaux paramètres techniques du disjoncteur à vide

Principaux paramètres techniques et numéros de modèle des composants de l'appareillage de commutation

Non.	Article	Unité	Paramètres techniques
1	Tension nominale	kV	3.6, 7.2, 12
2	Tension de tenue à la fréquence industrielle	kV	À la terre, entre phases : 42 ; Parmi les contacts ouverts : 48
3	Tension assignée de tenue aux chocs de foudre	kV	À la terre, entre phases : 75 ; Parmi les contacts ouverts : 85
4	Fréquence nominale	Hz	50
5	Courant nominal	A	630, 1250
6	Courant nominal de coupure de court-circuit-(RMS)	kA	20, 25, 31.5
7	Courant nominal de fermeture-de court-circuit (crête)	kA	50, 63, 80
8	Courant de tenue dynamique nominal (crête)	kA	50, 63, 80
9	Courant de tenue thermique nominal 4s (RMS)	kA	20, 25, 31.5
10	Classe de protection	-	IP2X
11	Dimensions hors tout (L×P×H)	mm	900×1000×2300
12	Poids	kilos	≈ 600

Principaux paramètres techniques du disjoncteur à vide modèle QCE1-12

Non.	Article	Unité	Paramètres techniques
1	Tension nominale	kV	12
2	Courant nominal	A	630, 1250
3	Courant nominal de coupure de court-circuit-	kA	20, 25, 31.5
4	Courant nominal de fermeture-de court-circuit	kA	50, 63, 80
5	Courant nominal de tenue de courte durée-(4 s RMS)	kA	20, 25, 31.5
6	Courant de tenue de crête assigné (crête)	kA	50, 63, 80
7	Durée de vie mécanique	Fois	10000
8	Nombre d'opérations de coupure au courant nominal de coupure de court-circuit-	Fois	50
9	Séquence de fonctionnement nominale	-	O - 0.3s - CO - 180s - CO
10	Espace de contact	mm	11±1
11	Surcourse des contacts	mm	4±0.5
12	Distance entre phase-à-centre de phase	mm	210
13	Vitesse d'ouverture	m/s	1.2±0.2
14	Vitesse de fermeture	m/s	0.6±0.2
15	Heure d'ouverture	MS	Inférieur ou égal à 60
16	Heure de fermeture	MS	Inférieur ou égal à 75
17	Simultanéité d'ouverture triphasée-	MS	Inférieur ou égal à 2
18	Rebond de clôture	MS	Inférieur ou égal à 2
19	Résistance des circuits	μΩ	Inférieur ou égal à 45
20	Épaisseur d'usure cumulée admissible des contacts	mm	3

Notes de bas de page :
◇ Pour les paramètres techniques des autres composants électriques, veuillez vous référer à leurs manuels d'utilisation respectifs.
◇ Pour les solutions d'appareillage avec un courant nominal supérieur à 1600A, une consultation avec notre société est requise.

Installation

◆ Reportez-vous au schéma d'installation des fondations ci-dessous. L'acier du canal de fondation doit dépasser de 1 à 3 mm au-dessus de la surface du sol. La planéité ne doit pas dépasser 1,5 mm par mètre et ne doit pas dépasser 5 mm sur la longueur totale.
◆ Placez l'appareillage sur la fondation dans l'ordre et ajustez la position d'installation. Ensuite, fixez-le à l'aide de boulons M12 ou par soudage par points. Serrez les armoires adjacentes avec des boulons M8.

◆ Retirez les plaques de recouvrement arrière pour installer le jeu de barres principal et les câbles primaires. Les surfaces de contact des bornes doivent être soigneusement nettoyées et recouvertes de vaseline neutre. Après l'installation, scellez correctement les trous du câble principal.
◆ Raccorder les jeux de barres de terre entre les armoires de manière à ce qu'ils forment un tout continu le long de la disposition de l'appareillage. Vérifiez que la mise à la terre de travail et la mise à la terre de protection ne sont pas omises et que le circuit de mise à la terre est conducteur en permanence. La résistance de mise à la terre de travail ne doit pas dépasser 1 000 μΩ et la résistance de mise à la terre de protection ne doit pas dépasser 4 Ω.

◆ Pour installer des câbles secondaires, faites passer les câbles par le bas à l'avant de l'armoire, faites-les passer le long de la paroi latérale jusqu'au compartiment basse-tension et connectez-les aux borniers ; Vous pouvez également les faire passer des jeux de barres secondaires en haut de l'armoire vers le compartiment basse tension-. Scellez les trous de câbles après l'installation.
◆ Nettoyez la poussière et les débris à l'intérieur du boîtier.

Mise en service

◆ Les inspections et tests de mise en service suivants doivent être effectués avant la mise en service :
◇ Vérifiez si les modèles et les spécifications des composants électriques installés dans l'armoire sont conformes aux exigences de commande ; vérifiez si les attaches sont desserrées ; vérifier si le câblage primaire et secondaire est correct ; actionner le sectionneur, le sectionneur de terre, le disjoncteur et le verrouillage mécanique 3 à 5 fois. Ils doivent fonctionner de manière flexible sans se coincer. Le verrouillage doit répondre aux exigences des « Cinq-Prévention ». Ensuite, appliquez de la graisse lubrifiante sur les pièces mécaniques mobiles.
◇ Conformément à l'article 3 de ce manuel et au rapport d'essai en usine, vérifier le niveau d'isolement, la résistance de boucle de l'appareillage et les caractéristiques mécaniques du disjoncteur. Les résultats des tests doivent être cohérents ou similaires au rapport de test en usine.

Entretien et révision

◆ Les utilisateurs doivent effectuer régulièrement des opérations de maintenance et de révision sur l'appareillage de commutation. Le contenu comprend :
◇ Nettoyer la poussière de toutes les pièces, en particulier la poussière accumulée sur les surfaces des composants isolants ;
◇ Inspectez les pièces mécaniques mobiles et appliquez régulièrement de la graisse lubrifiante pour les maintenir flexibles et fiables en fonctionnement ;
◇ La maintenance des composants tels que les disjoncteurs, les sectionneurs et les sectionneurs de terre doit être effectuée conformément à leurs manuels d'instructions respectifs ;
◇ Vérifiez si les zones de contact électrique sont en bon état, s'il y a une surchauffe et si le circuit de terre est conducteur ;
◇ Vérifiez régulièrement si les fixations sont serrées.
◆ Les utilisateurs effectuent généralement le dépannage avec l'assistance du constructeur. S'il ne s'agit que d'un ajustement mineur ou d'un petit défaut, l'utilisateur doit se référer à ce manuel et aux manuels d'instructions respectifs des principaux composants pour l'auto-réparation-.